一、注意事項(xiàng)

1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。　

2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。　

3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

      二、造粒機(jī)工作過(guò)程中注意事項(xiàng)　

1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。　

3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作 時(shí)，軸承室每隔5-6天黃油一次。　

4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。　

5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

      三、開(kāi)機(jī)操作方法　

1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常 工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。　

2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。　

3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量 和產(chǎn)量。　

4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

PVC塑料造粒機(jī)主機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

機(jī)器要有專(zhuān)職人員進(jìn)行操作。

機(jī)器一般不允許在空載下運(yùn)行，以免螺桿與機(jī)筒刮毛，或螺桿與螺桿咬死。

每次生產(chǎn)后要立即清理機(jī)頭、機(jī)筒和螺桿中的殘余塑料（特殊工藝除外）。若機(jī)器有一段時(shí)間不工作要在螺桿、機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)表面涂上防銹油。

必須嚴(yán)防硬質(zhì)異物落入進(jìn)料口，以免螺桿和機(jī)筒擦傷損壞。

潤(rùn)滑油用320#中極壓齒輪油，注意潤(rùn)滑油不能混用。

螺桿的溫度內(nèi)循環(huán)裝置：螺桿內(nèi)部設(shè)計(jì)有自動(dòng)的，無(wú)需保養(yǎng)的溫度內(nèi)循環(huán)裝置，它能把高溫區(qū)域的熱量轉(zhuǎn)移掉，并把熱量輸送到需要熱量的區(qū)域，循環(huán)裝置內(nèi)部盛有熱傳導(dǎo)介質(zhì)，檢測(cè)介質(zhì)容量時(shí)必須擰開(kāi)齒輪軸里的螺釘A（圖五），通常，介質(zhì)容量是實(shí)際有效容積的60%，當(dāng)裝滿(mǎn)規(guī)定的容量后用墊環(huán)B和螺釘A將螺桿重新密封。

注意：在使用性能無(wú)明顯變化時(shí)，不需打開(kāi)螺桿溫度內(nèi)循環(huán)裝置，以避免高壓密封室的損壞。如必須拆卸時(shí)，切勿在高溫條件下進(jìn)行，因?yàn)閮?nèi)孔有較大壓力，所以必須在螺桿*冷卻后才能打開(kāi)螺桿自動(dòng)溫度內(nèi)循環(huán)裝置。

如電源供電中斷，驅(qū)動(dòng)及加熱停止，電源供電恢復(fù)后，必須重新加熱到設(shè)定溫度，經(jīng)適當(dāng)保溫后才能啟動(dòng)，這樣不至于開(kāi)冷車(chē)而使機(jī)器損壞。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行檢查修理。